摘要:综采机电设备是综采工作有效推进的重要保障，做好综采机电设备的正确操作与科学维修，对于煤炭开采工作具有极为重要的价值。笔者结合×××矿业×××矿综采工作面的实际情况，对其机电设备管理与维修中的存在的问题进行了梳理和分析，在此基础上提出了相应的解决方法，设计出一套提升综采机电设备操作与维修工作效率的有效方法，从而提高煤矿的生产效率和煤炭资源的开发利用率。
关键词:综采技术;机电设备;解决策略
1机电设备修理与故障诊断概述
1．1综采机电设备故障产生和诊断原理。综采机电设备运行的良好与否，是指在生产过程中所有机械设备是否存在意外情况和问题，这些问题是否影响煤矿正常运转。煤矿生产经营过程中机电设备常常出现的异常是设备的内部元件老化，影响设备的正常运转，或导致设备不能充分发挥正常功能［1］。当综采机电设备出现故障问题时，会导致设备不能正常运转，最终影响设备的功能与性能。综采机电设备的故障诊断技术主要分为遥感类技术、信息类技术，并且需要建立故障检测计算机系统，对机器设备工作的可靠性进行及时分析，为维修人员提供数据支持，保证在检测系统运行过程中对综采动力电气设备相关变量的监测。1．2综采机电设备故障诊断的特性。随着社会的不断进步和科学技术的不断发展，如今综采机电设备技术的理论已经得到了完善，综采机电设备的操作与维护技术的应用水平有了一定程度的提升。由于煤矿的井下环境十分复杂且艰难，开采设备常年处于热量聚集和煤灰浓重的环境下，所以导致综采机电故障频频发生，不但会导致机电设备的故障问题，如果处理不当还会缩短综采机械设备的使用年限，甚至导致严重的生产类事故发生。为了避免这类问题出现，需要使用机电设备保护与故障诊断技术，其应用有两个突出的特点。①较强的针对性:进行机电设备故障的诊断工作时，首先要明确检修方向，一方面要根据设备的故障特点及实际工作条件做好故障的定位，判断故障的发展方向，进行实时的检测，然后再根据故障系数的测量情况，判断故障的内在原因，最大限度地保障机电设备的正常运行，并且降低日后故障再次出现的可能性。②强烈的实践性:在实际诊断过程中，故障主要是由设备的工艺、破损、老化或化学反应引起，次要原因是生产环境或使用人员操作不当。在分析机电的故障类型时，需要根据实践工作与操作经验，结合理论依据作出判断。如果离开实践作出理论判断，不仅会造成判断逻辑上的错误，也不可能实现设备的良好调整，即使暂时消除了故障，短期内也可能再次发生事故。
2综采机电设备故障诊断与维修方案
2．1液压型支架故障诊断方案。综采机电设备的应用十分广泛，在煤矿工作中占很大比重。煤矿许多开采工作需要使用综采机电设备，在这些作业中，液压支架起着不可替代的作用［2］。液压支架的操作是否正确，与整个综合作业的生产有密切关系，液压支架的操作是否准确，对煤矿生产效率和经济效益会有很大的影响。其中有些定律是通过长期的煤矿生产工作，在学习与实践中不断总结，通过进行详细分析得出。操作中液压型支架系统出现故障的最普遍原因，是液压的泄漏造成了液压型支架运行过程中出现机械问题，并且受概率影响小，系统原因是关键。2．2采煤机故障诊断方案。目前在煤矿的生产作业过程中，地质情况、自然因素、气候、环境等众多因素都会引起采煤机故障，为保障煤矿的正常操作与生产，煤矿需要对综合型采煤机设备检修问题给予相应的重视。综合型采煤机在出现故障时，要确保维修人员可以及时完成抢修工作。在煤矿开采的整个过程中，其主要动力都是由综合型采煤机设备提供，因此当综合型采煤机设备出现故障，煤矿的整体开采与生产工作就会失去重要的动力支持，进而影响生产的效率与进度。煤矿必须充分重视煤矿的正常工作，确保采煤机械设备的维修支持，在采煤机械出现故障后迅速告知维修人员，及时解决故障。目前，采煤机械故障检查工作的基本步骤是:第一，将采煤机工作过程中发出的声音与机械正常工作时发出的标准声音做比较;第二，如果听到声音后不能准确判断故障，就用手触摸采煤机，感知温度和振动频率，并确认采煤机是否出现故障;第三，利用先进的信息化智能型设备，对综合型采煤机进行全面系统的检查，确定故障的发生情况。2．3减速器的故障及原因。转折和碎裂是综合型开采设备不可缺少的功能，它的作用是不可忽视的。系统内的减速器是在机电设备发生故障时最重要的保护装置，减速器可以对出现故障的种类及原因进行分析，对机电设备正常运行的主要因素进行调节。减速器的故障大体可分为由于机器磨损引发的齿轮故障、减速器漏油、串油，轴承运转的故障问题等。
3操作与维护过程中的常见问题分析
3．1润滑问题。机械设备的润滑一定要使用正规合格的润滑油，不要滥用种类和质量不匹配的润滑油，在注油的过程中一定要保障润滑油清洁无污染，注油时需要按照标准选用填充器材，把握适当的用量。很多修理人员对这一点认识不足，一般情况下都是过度润滑，加油量总比正常标准量要多，认为润滑油越多越好，其实不然。这种情况容易在机电运转的过程中产生高温，损坏机电设备的密封性，还会导致漏油情况的出现。但是润滑油过少或不及时补充，也会导致齿轮、轴承等部件的异常磨损，最终对机电设备产生无法逆转的伤害。3．2数据处理。比如司机未按规定操作，或者采煤机械驾驶员下班时未按要求脱刀，断裂部分沾在煤壁上导致轴承等部件损坏，或是驾驶员未按规定要求注入油液，时间一长，支架的油压汽缸等水压元件就会腐蚀，影响机电设备的正常运转，造成安全隐患。3．3检查不全面。维修人员专业技术能力不足，不能正确处理故障，也是造成事故发生的主要原因。在实际维修过程中，遇到简单的小问题就申请更换整体系统元件，这会造成不必要的浪费，对生产任务的进度与效率造成不必要的影响。在实际的生产中，要对临时出现的情况进行及时处理，避免留下安全隐患。在实际生产中，机电设备的检修人员在限定的时间内，要及时排除故障的根本原因，及时提供维修。
4机电设备常用的维修方式
4．1事后型修理。事后型修理是指在机电设备运行出现故障或被迫停产后进行维修，由于事后型维修没有相应的规划，有一定的随意性，零件材料不足或缺货的情况时有发生，这对机电设备是否能实现及时维修造成了影响［3］。因此，当机电设备正常运行时，操作人员和监督部门需要安装实时监测装置，在生产过程中发生故障和安全问题时，可通过监测设备进行报警通知，有助于监督管理部门第一时间通知维修技术人员，并且能够实现对机电设备的及时维修，对突发情况做出及时处理，不影响正常的生产进度与效率。4．2预防型修理。预防型修理是指在生产期间及时维修设备的一种修理方式，是目前大多数煤矿采用的主要修理方式。预防性修理比事后修理更科学，生产期间应及时检验、维修设备，对检查中发现的问题，应根据严重程度合理处理。同时，通过预防型修理能够更好地掌握整个系统设备的工作情况，合理安排检修时间，便于材料部件的组织准备工作。如果做好预防性检查，因设备故障产生的影响也会大幅降低。4．3智能型修理。随着科学技术的不断创新和各种先进技术的不断涌现，综合设备检修工作也面临着新的挑战，自动值班开采技术离我们越来越近。新技术要求煤炭机电设备维修人员具备良好的职业道德，掌握更专业、更扎实的理论知识，但现阶段我国煤矿行业人员普遍存在专业知识缺乏、实际操作不正确等问题。因为不能对故障机电设备进行彻底分析，找不到问题的根源，仅凭经验得出结论，维修可能延误最佳时间，也会造成不必要的经济财产损失。诊断方向不明确、把主要问题当作次要问题处理等，也会造成维修效果不理想。所以，在综采机电设备操作与维护过程中，必须提升维修专业人员的水平，从实际出发解决问题。根据综采机电设备的独特性质，目前已经有煤矿装备了整套智能仪器，进行综采机电设备诊断。该仪器能实现综合机电设备的自主检测，保证综合机电设备故障诊断结果的合理性和可靠性。
5结语
随着经济的迅速发展，人们对煤产品的需求量大增，对煤产品质量的要求也大大提高，对综合开采机电设备也有更高的要求。在这样的背景下，煤矿企业要提高自身的经济效益与竞争力，就必须进行设备与技术方面的创新，结合实际的生产情况，对综采机电设备的操作与维修进行深入探究。
参考文献:
［1］董全亚．浅谈综采工作面机电设备的管理［J］．建筑工程技术与设计，2018(12):4200－4200．
［2］赵朋，白建军，吕怀宝．智能化综采工作面机电设备管理研究［J］．山东煤炭科技，2019(12):180－182．
［3］张中联．浅谈煤矿机电设备的维护与维修［J］．能源与节能，2018(01):125－126．
作者:宋腾 单位:国家能源集团神东煤炭集团石圪台煤矿